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對于齒輪泵的維修方法您了解多少?

日期:2016-06-30

齒輪泵是屬于容積泵的一種,由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間,具有結構簡單、價格便宜、工作要求低、應用廣泛等特點。其種類非常的多,根據應用領域的不同可分為多種泵。那麼對于齒輪泵的維修技巧您了解多少?

齒輪泵廠家

齒輪泵基本結構圖

齒輪泵軸磨損後的維修:

齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損,可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸,使軸得到修複。如果軸磨損嚴重,則應45鋼或40cr鋼重新制造,軸毛坯經粗、精車後,軸承部位要熱處理, 硬度為hrc60-65,然後再經磨削,使軸承配合部位表面粗糙度 ra不大于0.32μm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra應不大于0.63μm。

齒輪泵泵體磨損後的維修:

泵體内表面磨損主要是吸油區段圓弧形工作面.如果出現輕微磨損,可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型, 出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵内齒輪兩端面是用磨削修複, 則泵體寬度尺寸也要改變,與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端面應達到圖3所示的技術要求。

齒輪泵兩端蓋磨損之後的維修:

齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造,出現磨損現象後,輕微的可在平闆上研磨修平,磨損比較嚴重時應在平面磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應不低于85%.平面度允差、端面對孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為o.olmm。磨削後的表面粗糙度ra應不大于1. 5μm。

齒輪泵用滾針軸承的維修更換:

泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在o.olmm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼内,滾針間要相互平行布置。